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Come il primo 3D dell'India

Oct 23, 2023Oct 23, 2023

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La notizia del primo ufficio postale indiano stampato in 3D è diventata virale ad aprile, quando un residente stupito della località Cambridge Layout di Bangalore ha twittato un video di un braccio robotico al lavoro, il suo ugello depositando in modo complesso strati su strati di cemento per costruire le pareti dell'edificio. struttura. La scorsa settimana, l’ufficio postale del bazar Ulsoor, completato in 43 giorni, è stato formalmente inaugurato, rendendolo uno dei primi edifici pubblici del paese ad essere letteralmente stampato da un progetto 3D.

Il punto forte dell'ufficio postale è il suo design. Con un esterno curvo, la struttura che misura 1.021 piedi quadrati di area edificata ricorda in qualche modo la forma di una campana. Normalmente, utilizzando i metodi di costruzione convenzionali, ci sarebbero voluti sei mesi per completare l’edificio. In effetti, la stampa 3D dell’ufficio postale era originariamente prevista per 45 giorni ma è stata completata con due giorni di anticipo. Il costo complessivo era inferiore a Rs 25 lakh.

Velocità e flessibilità nella progettazione sono i due grandi vantaggi offerti dalla tecnologia di stampa 3D, ha affermato all’inaugurazione il prof. Manu Santhanam, del dipartimento di ingegneria civile dell’Indian Institute of Technology (IIT) di Madras. “Ora possiamo produrre forme che in passato erano impensabili. Quindi, stiamo giocando al limite di ciò che l’edilizia può effettivamente intraprendere in futuro”, ha affermato. Mentre L&T Construction eseguiva il progetto, IIT Madras convalidava la progettazione strutturale.

L'ufficio postale del bazar Ulsoor non ha pilastri verticali. Mentre alcune pareti erano stampate in modo solido, in altre sezioni erano disposte con cavità nelle quali venivano inseriti cemento e acciaio appositamente realizzati per il rinforzo. Come ha spiegato Santhanam a INDIA TODAY, il calcestruzzo normale viene solitamente reso fluido in modo da riempire lo stampo di progettazione e indurirsi nel tempo. Tuttavia, il calcestruzzo utilizzato per la stampa 3D deve prendere forma non appena esce dall’ugello. "Quindi mantiene quella forma e quando lo strato successivo viene posizionato sopra, lo strato inferiore non dovrebbe deformarsi", ha detto.

Il processo, secondo L&T, richiedeva un “delicato equilibrio tra le proprietà del calcestruzzo, tra cui fluidità, rapido indurimento per la capacità di carico, stato del calcestruzzo verde per il legame tra gli strati e resistenza sufficiente per garantire una stampa di successo”.

Attualmente, L&T sta lavorando su un complesso di edifici stampati in 3D a Chandigarh per la Border Roads Organization, oltre a un progetto di villa a Bangalore e ad edifici per una fabbrica, ha affermato la società in un comunicato di aprile. L'obiettivo principale dell'azienda, si legge, comprende alloggi a prezzi accessibili fino al piano terra, ville, caserme militari, scuole a un solo piano, uffici postali e fabbriche.

Mentre la stampa 3D nei settori manifatturiero e medico ha avuto un vantaggio, le sue applicazioni nel settore edile erano per lo più su scala di laboratorio fino a dieci anni fa, quando le aziende globali iniziarono a sviluppare sistemi di grandi dimensioni per gestire la stampa.

Nel 2020, l'IIT Madras ha costruito una casa con una camera da letto, pubblicizzata come la prima casa stampata in 3D in India, nel suo campus insieme a Tvasta, una start-up che era stata incubata presso l'istituto.

Attualmente, ci sono diverse start-up in India che sviluppano tecnologie di stampa 3D, ha affermato Santhanam. Ha spiegato che la stampa 3D può essere un’opzione praticabile in determinati scenari, come la costruzione di case a schiera o progetti di sviluppo comunitario nelle aree periurbane. "Se intendi utilizzare la stessa stampante per stampare più case in un unico luogo, diciamo 10-20 case, allora avrai sicuramente un vantaggio in termini di costi e flessibilità di progettazione", ha affermato.

Per flessibilità, Santhanam si riferiva al modo in cui, anche durante la progettazione di case a schiera, ogni unità può essere personalizzata in una certa misura. Tuttavia, per i progetti di edilizia residenziale di massa nelle aree urbane, le tecnologie esistenti come il calcestruzzo prefabbricato possono essere più rapide ed efficienti, ha sottolineato.

A livello globale, i ricercatori stanno lavorando su alcuni aspetti chiave della stampa 3D: integrando rinforzi nella progettazione, riducendo il costo complessivo delle materie prime e aumentando la sostenibilità. “Molte delle miscele di calcestruzzo utilizzate per la stampa 3D sono ricche di cemento. Ridurre il cemento nel calcestruzzo è una grande sfida in cui la maggior parte di noi è impegnata”, ha affermato Santhanam. Anche gli standard dovranno evolversi affinché la costruzione tramite stampa 3D diventi commerciale, ha aggiunto. “Ci sono molti gruppi in tutto il paese... diversi IIT e altri... che lavorano insieme. Facciamo parte di un comitato del Bureau of Indian Standards (BIS) e intendiamo pubblicare un manuale che parli di tali idee progettuali.